堅持生態(tài)文明引領(lǐng) 打造綠色低碳石化

金陵石化組建于1982年， 公司現(xiàn)有原油綜合加工能力1800萬噸/年，擁有煉油、芳烴、熱電、烷基苯等先進生產(chǎn)裝置70余套，公司生產(chǎn)石油產(chǎn)品30余種，是華東及沿江地區(qū)汽油、航空煤油、柴油、烷基苯等產(chǎn)品的主要供應(yīng)商之一，產(chǎn)品除供應(yīng)華東市場外，并出口至美國、加拿大以及歐洲、東南亞等30多個國家和地區(qū)。

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“十二五”期間，金陵石化堅持以“世界領(lǐng)先”為目標，五年實現(xiàn)銷售收入4538億元、利潤70.5億元、稅金631.4億元（不含海關(guān)增值稅），分別比“十一五”增加1544億元、67.4億元和369.7億元。 本`文內(nèi).容.來.自：中`國`碳`排*放*交*易^網(wǎng) t a npai fan g.com

金陵石化堅持以綠色低碳戰(zhàn)略統(tǒng)領(lǐng)全局，努力把環(huán)境保護、節(jié)能減排融入生產(chǎn)經(jīng)營的每個環(huán)節(jié)，促進了企業(yè)清潔生產(chǎn)水平本質(zhì)提升。“十二五”期間，公司在原油加工量增加28.85%的基礎(chǔ)上，工業(yè)廢水、COD、氨氮、SO2和氮氧化物排放量分別下降22.88%、33.92%、50.39%、63.11%和55.37%，萬元產(chǎn)值綜合能耗下降14.4%；國家發(fā)改委下達給公司的“十二五”期間節(jié)能量指標為30萬噸標煤，公司實際完成節(jié)能量52萬噸標煤，超額完成了節(jié)能量目標。公司連續(xù)8年獲得中國石化環(huán)保先進單位稱號，多次被授予全國綠化模范單位以及江蘇省和南京市節(jié)能減排先進單位、江蘇省節(jié)水型企業(yè)等稱號。

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牢固樹立“發(fā)展為要，環(huán)保為先”的理念

公司明確提出“發(fā)展為要，環(huán)保為先”的可持續(xù)理念，正確處理發(fā)展與環(huán)境保護之間的關(guān)系，努力打造讓各級政府和社會公眾信得過、靠得住的本質(zhì)環(huán)保企業(yè)。堅持“先想一步、先干一步、領(lǐng)先一步”的企業(yè)精神，超前規(guī)劃投入，按照建設(shè)世界領(lǐng)先煉化企業(yè)的要求，以科技創(chuàng)新為驅(qū)動，以生態(tài)文明為引領(lǐng)，結(jié)合工業(yè)技術(shù)升級改造和裝置結(jié)構(gòu)調(diào)整等，高起點打造清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排工作，在原油加工量不斷增加的情況下，實現(xiàn)了排放和能耗水平大幅下降，區(qū)域環(huán)境質(zhì)量持續(xù)改善，清潔生產(chǎn)綜合指標達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。 本+文+內(nèi).容.來.自：中`國`碳`排*放*交*易^網(wǎng) t a np ai fan g.com

加大資金投入力度，夯實節(jié)能環(huán)保基礎(chǔ)

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五年來，金陵石化通過不斷加大資金投入，有力促進了節(jié)能環(huán)保水平的持續(xù)提升。在廢水治理上，投資1.5億元，保證了工業(yè)廢水的穩(wěn)定達標排放和回用率的不斷提升，提高了區(qū)域水體污染防控水平。特別是煉油污水深度處理回用項目，處理后的水質(zhì)可達到近似純凈水的標準，每年可節(jié)約新鮮水238萬噸，相當于每年為南京市節(jié)約了一個玄武湖的水量。在廢氣治理上，投資6.3億元，完成了污水處理惡臭氣體治理、高溫蠟油罐區(qū)尾氣回收處理、催化煙氣脫硫脫硝和熱電煙氣脫硫脫硝改造等項目。熱電煙氣脫硫脫硝改造項目建成后，4臺煤粉爐脫硝效率≥80%、2臺CFB鍋爐脫硝效率≥77.8%，全部6臺燃煤鍋爐脫硫效率≥95%，完全滿足國家新頒布的《火電廠大氣污染物排放標準》。在固廢治理上，投資近8000萬元，先后完成了焦化裝置摻煉凈水浮渣、堿渣再生和油泥熱萃取項目，實現(xiàn)了堿渣和浮渣資源的綜合利用，企業(yè)固廢資源綜合利用率達到95%以上。在區(qū)域環(huán)境整治上，以“改善廠容廠貌，打造美麗金陵，樹立良好形象”為目標，以徹底解決歷史欠賬、環(huán)境臟亂差以及違建等突出問題為突破口，全面開展區(qū)域環(huán)境綜合整治，環(huán)境專項整治投入達1.65億元，區(qū)域環(huán)境顯著改善。 本`文-內(nèi).容.來.自：中`國^碳`排*放*交^易^網(wǎng) ta np ai fan g.com

強化精細化管理，嚴控污染物產(chǎn)生

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五年來，金陵石化依靠精細化管理，不僅使污染物源頭得到有效控制，而且使資源得到更有效利用，實現(xiàn)了環(huán)境保護和經(jīng)濟效益的雙贏。

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加強生產(chǎn)組織，嚴控各類跑損。實施生產(chǎn)裝置排污內(nèi)部計費考核制度，嚴格分級考核控制，在此基礎(chǔ)上提出了裝置污油不出裝置的目標，通過加強內(nèi)部精細化管理，細化落實污油回煉方案，完善系統(tǒng)流程，減少污油周轉(zhuǎn)，降低了揮發(fā)對環(huán)境的影響。為減少火炬放空燃燒，制定了專門管理辦法，控制火炬源頭，并增設(shè)了20000立方米的干式氣柜擴大回收能力，有效減少異常排放量。2014年，公司原油加工損失率和儲運損失率合計0.41%，為行業(yè)領(lǐng)先水平。

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周密部署，狠抓開停工管理。以“綠色開停工”為目標，制定有針對性的環(huán)?？刂拼胧?，特別是將除臭清洗、噴淋吸收、密閉吹掃等預(yù)防措施落實到裝置開停工方案和檢修方案中。檢修過程中，嚴格落實“氣不上天、油不落地”的要求，專門制定密閉吹掃和排污方案，避免對環(huán)境造成影響。優(yōu)化開停工方案，環(huán)保裝置后停先開，杜絕尾氣不合格排放。 本*文`內(nèi)/容/來/自:中-國-碳^排-放“交|易^網(wǎng)-tan pai fang . c o m

大力開展水回用，突出抓好節(jié)水減排工作。根據(jù)“清污分流、污污分治、分級控制”的原則，將企業(yè)污水系統(tǒng)進行分類，建設(shè)各自獨立的排污系統(tǒng)，對不同的污水采取不同的工藝進行處理。如：將蒸汽冷凝水回用到鍋爐或作為軟化水的補充水；酸性水汽提后的凈化水注用到常減壓、臨氫等裝置代替除鹽水；清凈下水處理后回用到循環(huán)水場或作為消防穩(wěn)高壓補水等，取得了明顯成效。與“十一五”末相比，2014年加工噸原油取水從0.392噸降到0.326噸，加工噸原油排水從0.244噸降到0.153噸，實現(xiàn)了節(jié)水增效與保護水資源的雙豐收。 內(nèi)-容-來-自；中_國_碳_0排放￥交-易=網(wǎng) t an pa i fa ng . c om

強化責任追究，建立完善環(huán)保監(jiān)管體系。建立了公司、處室和運行部三級環(huán)保管理網(wǎng)絡(luò)，形成了環(huán)境保護執(zhí)行情況通報和環(huán)保暨節(jié)水減排工作定期協(xié)調(diào)機制。按照“誰主管誰負責”的原則，制定了清潔生產(chǎn)和環(huán)境保護管理規(guī)定和考核細則，做到環(huán)境保護人人有責。明確各單位的主要領(lǐng)導(dǎo)是環(huán)境保護工作的第一責任人，對管轄區(qū)域內(nèi)氣體的排放和氣味的影響全面負責。同時將環(huán)保工作納入各單位黨建責任制考核，實行評優(yōu)評先“一票否決”。

突出技術(shù)和管理創(chuàng)新，推動節(jié)能環(huán)保水平提高

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對于金陵石化這樣的老企業(yè)，必須從思想、作風、做法等方面破除故步自封，積極創(chuàng)新創(chuàng)效，采取革命性的方式變“不可能”為“一定能”。

引進先進環(huán)保技術(shù)，狠抓無組織排放。公司將煉油異味氣體治理與回收項目列入集團公司“十條龍”攻關(guān)項目，投資1億多元，先后實施了12套尾氣治理項目，覆蓋公司油品儲罐、鐵路碼頭油品裝卸、污水處理場集輸?shù)雀鱾€無組織排放重點區(qū)域，使周邊大氣環(huán)境質(zhì)量明顯改善。依托LDAR（泄漏檢測與修復(fù)）技術(shù)，建立了無泄漏管理信息平臺，購置了16臺TVA-1000B泄漏檢測儀和紅外成像儀，全過程跟蹤裝置泄漏檢測與修復(fù)效果，裝置泄漏點明顯減少。 夲呅內(nèi)傛萊源?。骇鎲┨?排*放^鮫*易-網(wǎng) τā ńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ

運用信息化技術(shù)，提高環(huán)保管理水平。依托內(nèi)部局域網(wǎng)和LIMS（化驗室信息管理）系統(tǒng)，自主研發(fā)了環(huán)保實時監(jiān)測系統(tǒng)，對公司所有排放數(shù)據(jù)進行在線實時采集，實現(xiàn)了環(huán)保信息內(nèi)部披露和檢查的網(wǎng)絡(luò)化運行。公司還開發(fā)了環(huán)保設(shè)施運行情況監(jiān)控系統(tǒng)、廠區(qū)異味監(jiān)控系統(tǒng)和廠容廠貌管理系統(tǒng)等多個信息化平臺，運用信息化手段，對廢水、煙氣、大氣質(zhì)量、環(huán)保設(shè)施運行情況等在線實時采集、動態(tài)跟蹤和實時檢查監(jiān)控并設(shè)立濃度和總量管控管理預(yù)報，環(huán)保管理水平和管理實效顯著提升。

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采用新工藝新能源，從源頭減少污染物產(chǎn)生。在煉油改造和擴建中，公司積極淘汰高耗能、高排放工藝，不斷加大加氫等新工藝投入，新建裝置均采用了當期最先進的工藝技術(shù)，裝置規(guī)模和整體技術(shù)水平顯著提高。目前，公司原油綜合加工能力為1800萬噸/年，其中加氫裂化及加氫精制能力達到1530萬噸/年，占總加工能力的85%，汽柴油質(zhì)量達到國Ⅴ標準。積極改善燃料結(jié)構(gòu)，嚴格控制SO2排放總量。專線引入“川氣東送”和“西氣東輸”天然氣，公司加熱爐全部使用清潔的天然氣和脫硫瓦斯，結(jié)束了自用燃料油的歷史，大幅降低了SO2等污染物的排放。 內(nèi)/容/來/自:中-國/碳-排*放^交%易#網(wǎng)-tan p a i fang . com

選準突破口，廣泛開展熱料直供和低溫熱利用。大膽嘗試和創(chuàng)新熱料直供工作，制定了一系列熱料直供方案，相繼實施了常減壓柴油直供柴油加氫等12套裝置熱料直供改造，有效降低了能耗、儲轉(zhuǎn)損失和對環(huán)境的影響。全面梳理低溫熱源，研究制定經(jīng)濟可行的低溫熱利用方案，相繼實施了裝置富產(chǎn)低溫熱用于原油罐區(qū)作熱源、常減壓裝置原料換熱等低溫熱利用改造，取得了較好的效果。與“十一五”末相比，2014年萬元產(chǎn)值能耗下降0.073噸標煤/萬元，在中國石化千萬噸級以上煉油企業(yè)中名列前茅。

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主動接受公眾監(jiān)督，促進環(huán)保管理再提升。設(shè)立24小時環(huán)保舉報電話，宣傳和發(fā)動公司員工及周邊群眾共同監(jiān)督、舉報區(qū)域異常氣味等環(huán)境質(zhì)量問題。從社會上聘請了20名“環(huán)保信息員”，及時反饋敏感地區(qū)環(huán)境異常情況。實施“開門辦工廠、開放辦企業(yè)”，自覺接受公眾監(jiān)督，成為中國石化首批12家公眾開放日企業(yè)之一。 本`文內(nèi).容.來.自：中`國`碳`排*放*交*易^網(wǎng) t a npai fan g.com

積極推進油品質(zhì)量升級，助力碧水藍天 本文+內(nèi)-容-來-自；中^國_碳+排.放_交^易=網(wǎng) t a n pa ifa ng .c om

“十二五”以來，公司加快實施油品質(zhì)量升級改造工程，投資50億元完成了1800萬噸/年油品質(zhì)量升級改造項目。公司于2011年9月起向市場供應(yīng)國Ⅲ車用柴油，2012年4月起向市場供應(yīng)國Ⅳ汽油。根據(jù)國家新一輪油品質(zhì)量升級的總體要求和落實“國十條”中的油品升級時間節(jié)點的要求，2013年至今繼續(xù)加快油品質(zhì)量升級步伐，投資15億元完成了300萬噸年柴油加氫和150萬噸/年S zorb擴能改造項目，實現(xiàn)了汽柴油全面達到國Ⅴ標準的目標。公司每年可分別向市場供應(yīng)國Ⅴ汽油420萬噸、國Ⅴ車用柴油360萬噸，與油品質(zhì)量升級前相比，每年可減少汽車向大氣排放SO2 2萬多噸，為貫徹國家油品質(zhì)量升級戰(zhàn)略，樹立中國石化負責任的社會形象做出了積極貢獻。 本`文-內(nèi).容.來.自：中`國^碳`排*放*交^易^網(wǎng) ta np ai fan g.com

“十三五”期間，金陵石化將秉承“發(fā)展為要，環(huán)保為先”的經(jīng)營理念，進一步加大節(jié)能環(huán)保投入力度，深化廢水廢氣達標排放綜合治理、實施環(huán)境風險隱患治理和“能效倍增”計劃，推動環(huán)境保護、節(jié)能減排工作邁向更高水平，為打造綠色低碳石化，建設(shè)生態(tài)文明做出新的貢獻。 本+文`內(nèi)/容/來/自:中-國-碳-排-放-網(wǎng)-tan pai fang . com

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