福建：走向低碳的工業(yè)革新

連日來,記者在山中遇“綠”,于海中見“質”,驚嘆于水清岸綠的背后,涌現出一批向綠而行、向智而新的制造業(yè)企業(yè),福建高質量發(fā)展更加生機盎然。

 

在7日舉行的“高質量發(fā)展調研行”主題采訪活動(福建站)情況介紹會上,福建省工業(yè)和信息化廳副廳長鄭偉說,福建省綠色制造體系正不斷健全,全省現有省級綠色工廠456家、綠色供應鏈企業(yè)62家、綠色園區(qū)34個,現有國家級綠色工廠230家、綠色供應鏈管理企業(yè)32個、綠色工業(yè)園區(qū)12個,國家級和省級綠色工廠共實現工業(yè)產值超萬億元。

 

碳足跡跟蹤,促進綠色轉型

 

產品碳足跡,是指產品的整個生命周期,包括從原材料的生產、運輸、分銷、使用到廢棄等流程所產生的碳排放量總和。

 

占世界黑色冶金工業(yè)產能80%以上的鋼鐵企業(yè),都是采用傳統(tǒng)“燒結—煉鐵—煉鋼—軋制”長流程生產工藝。

 

“每一個工藝過程排了多少二氧化碳?用了多少電、水、熱、氣?”在國家碳計量中心(福建),省級科特派、南平工業(yè)園區(qū)管委會副主任鄭明月直言:鋼廠的設備有上萬個,與二氧化碳排放量相關的達2000多個。

 

如何核算碳足跡?擺在中國企業(yè)面前的這一問題很迫切——

 

2023年6月,歐盟碳邊境調節(jié)機制(CBAM)試執(zhí)行,將從2026年1月開始根據覆蓋產品碳含量要求購買對應的CBAM證書。“也就是說,歐盟開始實施全球首個‘碳關稅’,針對鋼鐵、水泥、鋁、化肥、電力和氫等行業(yè),留給大家的時間不到一年半。”鄭明月說。

 

國家碳計量中心(福建)由福建省計量科學研究院和福建省南平碳計量中心共建,中心攜手福州羅源灣的一家鋼廠,通過數字孿生技術研發(fā)模型,再用碳計量三級分類法,可以計算出它的碳足跡。記者在國家碳計量中心(福建)見到,一張大屏幕上展示著這家鋼廠的全部流程,根據監(jiān)測得出的數據形成“企業(yè)碳排放趨勢分析”“二氧化碳濃度趨勢變化”等。

 

不只是鋼鐵產業(yè)。6月,南平市還啟動“2024年南平鋁業(yè)鋁合金碳排放監(jiān)測計量體系平臺建設項目”,為鋁合金高端產品的低碳評價提供依據和科學支撐。

 

推進工業(yè)減“碳”增“綠”,福建先后出臺了工業(yè)領域和鋼鐵、建材、有色金屬、石油化工4個分行業(yè)的碳達峰實施方案,出臺推動工業(yè)節(jié)能降碳和資源綜合利用措施。數據顯示,目前省煉油、平板玻璃、乙烯、合成氨行業(yè)已實現“十四五”產能達標水平超30%的目標。

 

創(chuàng)新平臺,推動制造業(yè)升級

 

“高純電子特氣及專用化學品項目”投產僅半年多,福豆新材料有限公司就已推出多個產品。“我們當前生產的主要是高純一氧化碳和高純乙炔,市場反映很好。”公司相關負責人張明磊說,他們研發(fā)的20余種電子特氣產品達到了國際標準。

 

這家企業(yè)專注于通過科技攻關開發(fā)出高純超凈、適用性強的含氟電子特氣系列產品。張明磊說,他們要做的,是擺脫“電子級六氟丁二烯供應主要集中在海外廠商及海外廠商在國內的子公司手中”這一難題。

 

突破“卡脖子”技術,需要創(chuàng)新,更需要人才。與沿海地區(qū)相比,閩北地區(qū)經濟發(fā)展基礎較弱、區(qū)位優(yōu)勢不明顯。如何解決緊缺的技術人才問題?

 

福豆新材料只需動一動手指,打開“南平市綠色產業(yè)創(chuàng)新服務平臺”,提交“含氟特氣開展產學研合作”的需求,幾分鐘后,平臺就為企業(yè)推薦了福州大學邱挺教授等6名專家人才。目前,福豆新材料已經與福州大學進一步開展相關合作。

 

早在去年9月,福豆新材料就曾通過上述平臺籌建團隊撮合,獲得中化集團旗下基金5000萬元的股權投資。企業(yè)還在平臺提出“電子級六氟丁二烯的核心技術攻關”需求,最終在平臺運營團隊的幫助下,福豆新材料組建起一支集成電路制造用電子特氣創(chuàng)新團隊,并成功申報福建省引才“百人計劃”創(chuàng)新人才項目且獲得資金支持。

 

南平市綠色產業(yè)創(chuàng)新服務平臺以“數”賦能,不斷培育產業(yè)發(fā)展新質生產力,已為南平8條主導產業(yè)開展“產業(yè)體檢”工作,形成“產業(yè)體檢”報告,推動產業(yè)向新逐綠。南平市科學技術局局長譚樹龍介紹,目前,南平市已摸清竹、水、茶、山(文旅)、白羽肉雞、氟新材料、ES纖維和物聯網電池等8個產業(yè)的家底,完成了上述各產業(yè)的創(chuàng)新鏈圖譜繪制,梳理出本地企業(yè)1616家、“強鏈、補鏈、固鏈、拓鏈”節(jié)點148個、本地所需關鍵技術101項。

 

以“數”賦能,在長樂紡織業(yè)也得到淋漓盡致的體現。數字化轉型和智能化改造促進紡織業(yè)產業(yè)鏈、供應鏈高效協同和資源優(yōu)化配置,推動紡織業(yè)綠色低碳高質量發(fā)展。

 

在福建(長樂)紡織工業(yè)互聯網平臺的展示大廳里,“數字員工”讓車間上演“廠長消失術”。

 

福州市數字產業(yè)互聯科技有限責任公司副總經理伍維斌“喚醒”了基于大數據和AI融合產生的“數字員工”,在智能平臺輸入“企業(yè)運行效率”“停機率是否出現異常”“員工的出勤情況”等指令,就能驅動“數字大腦”在20多公里外的紡織車間里找到這些問題的答案。

 

在不到0.5平方米的屏幕前,伍維斌還演示了一系列“新潮”的操作。

 

輸入各樣的標簽詞組如“水仙花”“菱形”,通過AI花邊輔助設計系統(tǒng)就能設計出各種花邊圖案,將滿意的圖案一鍵上傳,完成設計者的知識產權確認。平臺擁有自主研發(fā)的“花無缺”AI圖像搜索引擎,能實現“以圖搜圖”,幾秒就能幫下游客戶找到想要的蕾絲圖案;輔布司自主研發(fā)的蕾絲花邊面料智能缺陷檢測系統(tǒng),還能自動檢測出布面疵點,是得力的“瑕疵質檢師”。

 

目前,該平臺已接入647家長樂紡織企業(yè),10015臺設備上云,實現了經編花邊行業(yè)工業(yè)互聯網研發(fā)、生產、銷售“一條龍”模式。